廢氣處理設備與工藝流程說明
第一:廢氣處理設備特點
1,采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下。廢氣則由塔體(逆向流)達到氣液接觸之目的。
此處理方式可冷卻、分解凈化廢氣及除塵目的,再經除霧段凈化達標排放。
2,采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置,使其產生高強度、高濃度、高電能的活性自由基,在毫秒級的時間內,瞬間對廢氣分子進行氧化還原反應,將廢氣中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質。
3,新穎的結構設計將低溫等離子體的發(fā)生裝置和催化氧化裝置有機地結合在同一凈化設備內,最大限度地發(fā)揮了復合凈化地效能,使之滿足占地小,重量輕,能耗少,效率高地設計要求。
第二:廢氣處理工藝流程說明:
1,煙氣經過管道收集,在進入煙氣治理設備之前先經過管道過濾器粗濾,防止大顆粒物進入處理設備,給設備造成影響。
2,煙氣粗濾后進入預處理模塊,預處理模塊采用油煙分離板構造,將煙氣中夾雜的焦油、粉塵去除。
3,經過預處理模塊除油煙后,煙氣進入設備的核心處理區(qū)域----等離子凈化區(qū),等離子凈化采用注入式等離子發(fā)生裝置。
外界新鮮空氣經低溫等離子發(fā)生裝置,得到等離子體送入等離子凈化區(qū)。
在等離子凈化區(qū),大部分煙氣分子被等離子體轟擊、氧化后變成無毒、無色和無味的氣體。
4,夾雜著部分低溫等離子體的煙氣到達光化學模塊。高強輻照場對煙氣成份有破壞作用并產生活潑的次生氧化劑;
煙氣成份在氧化劑和光的協(xié)同作用下持續(xù)發(fā)生氧化分解,最終生成二氧化碳和水。
5,超微凈化模塊設有順流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、錯流循環(huán)噴淋系統(tǒng)、重力沉降、碰撞除塵、氣流均布裝置,可以去除微小粉塵,滿足排放標準。